简介

  71V3000 系列电加热蒸发器,蒸发量由加气系统控制， 自动气化和加热液氯、二氧化硫或氨。该蒸发器是依照美国机械工程协会（ASME）锅炉与压力容器准则第八部分第一节 (Boilerand Pressure Vessel Code,Section VIII, Division-1)的规定而设计和制造的，标有“L”符号，符合压力容器规定。71V3000系列同样符合氯气学会的相关规则。蒸发器机柜采用聚苯乙烯（ABS），其大小与颜色与我们生产的落地柜式加气机相同，既耐腐蚀又抗冲击，外型美观。71V3000系列电加热蒸发器符合并通过了美国机械工程协会（ASME）锅炉与压力容器准则UW-2部分所规定的试验和检测，包括制造盛放有毒物质的容器相关检测准则。“L” 标记表明其具备以下认证要求：W-L -焊接符合防毒气要求。S-L – 输送毒气管道采用无缝管制成。HT -整个容器进行了焊后热处理。RT-1 – 采用放射线照相术检测整个容器，100%合格，放射线照相术适用于对用于有毒物质或者设计压力大于50 psi (345kPa)的容器检测。

设计特点：

♦ 重型建造：壁厚0.5英寸蒸发腔，超过美国机械工程协会(ASME) 准则所规定壁厚的0.5倍。

♦ 高效：自然对流提供最好的水循环；无须安装循环泵或混合器

♦ 自动：水浴腔温度由数字式电子温控仪自动控制。

♦ 便捷：操作人员无须过多关注。

♦ 用于蒸发氯气、二氧化硫和氨气

♦ 蒸发量可达10,000 PPD (200 kg/h)

♦ 用户友好的操作界面

♦ 阴极保护为自动调节固态控制

 技术参数：

电源要求：

220/440 V 或240 / 480 Vac, 单相(仅有12kW) 或3相标准加热器

要求配件：

♦ 气体减压截止阀

♦ 压力放泄阀

♦ 安全盖/爆破膜片

♦ 电磁接触器

备选配件：

♦ 水位控制开关

♦ 恒定给水转子流量阀及内置控制阀

♦ 液体膨胀箱

蒸发器主要由水浴腔和浸没在水浴腔中的蒸发腔组成。采用浸没式电热器将水加热，调温控制以保持恒温。液氯、二氧化硫或氨通过进气管进入蒸发腔，然后再通过管道流入蒸发腔底部。自管道流入的液体吸收热水中的热量而气化。上升的蒸气通过气体排放口排出蒸发腔。气体受到挡板的阻碍，沿着蒸发腔内壁至排放口排放，在此过程中，气体被再次加热。供气系统所需的蒸气量会自动调节蒸发腔内的液体高度。当蒸发腔内蒸气压力不断上升时，液体流入蒸发腔的速度不断下降。当气体的投加量上升时，蒸发腔内的压力就会下降，液体便以较快速度流入蒸发腔。当液体转化为气体的速率与液体流入蒸发腔的速率完全相同的时候，即达到了平衡状态。如果水浴腔水位降至预设最低水位，低水位开关关闭加热器。自动减压截止阀安装在连接加气机的气路管道上，由低水温、低水位开关控制。当水浴腔度降至预设限值以下或水位降至最低设定值以下时，阀门将自动关闭，防止液体流入和溢入加气机。当气室内压力超过安全限值时，安装在排气管上的泄压阀开始运行。膜片式压力开关为可选项。当系统瞬间压力超过爆破膜片的设定压力时，压力开关提供闭合触电信号
气体泄压阀：

BM-4060（氯气）、BM-4060-1（二氧化硫）*型气体泄压阀是一种安全装置。该装置安装在蒸发器排气管上，释放多余的气压。蒸发器要求安装此类泄压阀，以符合美国机械工程协会（ASME）准则第八章阻燃压力容器的规定。同时也符合氯气协会的建议。泄压阀的出厂设置为250 psig (1724 kPa)。因此，只要蒸发器内的气体压力保持在安全限值，泄压阀就始终处于关闭状态。但如果气压上升至超过该安全限值，则泄压阀会打开，气体被排出，直到气压下降至出厂设置的安全限值。
压力放泄阀 ：
手柄材质：与下面适用于氯气、二氧化硫或其它某种气体或者混合气体的建造材料一致。
建造材料：
阀座：铝硅青铜：镀银
阀体：低碳钢
弹簧闩：玻璃纤维特氟龙
阀塞： Kynar 及银
弹簧： 低碳钢外镀银
O型圈 氟橡胶